2025.10.09
Branschnyheter
Härdad kugghjulsreducerare är vanliga mekaniska transmissionsanordningar som är utformade för att minska hastigheten och öka vridmomentet genom ingrepp med kugghjulen. Arbetsprincipen är baserad på ingrepp av spiralformade och koniska kugghjul, som överför kraft genom tandytorna. Strukturellt använder dessa reducerare vanligtvis höghållfasta legerade stålmaterial, som utsätts för uppkolnings-, härdnings- och precisionsslipningsprocesser för att förbättra hårdheten och slitstyrkan hos tandytorna och därigenom förlänga livslängden.
Högprecisionsservomotorreducerare används ofta i automatiserade produktionslinjer, robotteknik, CNC-verktygsmaskiner och andra områden. Deras främsta fördelar inkluderar att tillhandahålla positioneringskontroll med hög precision och snabba svarshastigheter för att möta moderna industriella krav på exakta operationer. Dessutom erbjuder servomotorreducerare hög effekttäthet och kompakt storlek, vilket gör dem lämpliga för applikationer med begränsat utrymme.
90-graders utgångshärdade tandytreducerare har en unik strukturell design som möjliggör 90-graders vinkelöverföring mellan ingående och utgående axlar, vilket sparar installationsutrymme. Under installationen är det viktigt att överväga den horisontella eller vertikala monteringsriktningen för att säkerställa korrekt funktion. Regelbundna kontroller av smörjmedelsnivåer och kvalitet är nödvändiga för att förhindra utrustningsfel på grund av otillräcklig smörjning.
Konstruktionsfokus för reducerare med högt vridmoment är att förbättra deras lastbärande kapacitet och transmissionseffektivitet. Att optimera parametrar som kuggprofil, stigning och tryckvinkel kan effektivt förbättra lastbärande kapacitet och transmissionseffektivitet. Dessutom är valet av lämpliga växelmaterial och värmebehandlingsprocesser avgörande faktorer för att förbättra reduceringsprestandan.
Ljudet i lågljudshärdade tandytreducerare härrör i första hand från vibrationer och friktion under kugghjulsingrepp. För att minska buller kan följande tekniker användas: för det första, optimering av kuggprofiler och stigningar för att minimera påverkan under ingrepp; för det andra, att använda högprecisionstillverkningsprocesser för att förbättra växelnoggrannheten; tredje, val av lämpliga växelmaterial och värmebehandlingsprocesser för att förbättra hårdhet och slitstyrka; och för det fjärde, förstärkning av reducerarens strukturella design för att öka styvheten och minska vibrationer.